球磨機長期運行過程中,軸承位磨損是較為常見的問題,部分廠家因生產(chǎn)任務緊急急需恢復生產(chǎn),傳統(tǒng)的刷鍍、補焊機加工等方法無法實現(xiàn)在線修復,且易對軸承造成二次傷害。文中提到的方法為高分子復合材料在線修復的方法,結合設備損壞情況,采用刮研法、模具法等修復工藝在線修復,修復用時短,性價比高。
應用案例一、礦山球磨機軸承位磨損在線修復
某礦山企業(yè)球磨機軸承位出現(xiàn)磨損現(xiàn)象,軸承位直徑895mm,寬度240mm,單邊磨損量1mm左右。設備在生產(chǎn)過程中因潤滑問題導致軸承過熱抱死,拆卸軸承檢查發(fā)現(xiàn)軸承位已經(jīng)出現(xiàn)磨損,企業(yè)與我司取得聯(lián)系,希望我們的技術能為其在現(xiàn)場實施修復。
結合設備損壞情況,最終決定采用福世藍刮研法修復工藝實施修復。由于軸承較大,加熱比較麻煩,考慮到軸承內(nèi)圈是可分離的,單獨對軸承內(nèi)圈進行加熱進行熱裝工藝,冷卻后安裝軸承其他部分�?傆嫼臅r8個小時恢復了軸承的安裝,為企業(yè)節(jié)省了寶貴的停機時間。
具體工藝如下:
1. 使用氧氣乙炔對磨損的球磨機軸承室進行烤油,直至無火星四射;
2. 使用磨光機對待修復位置進行打磨,直至露出金屬原色;
3. 使用無水乙醇擦拭軸承位表面,確保表面干凈、干燥、堅實;
4. 調(diào)和適量福世藍2211F高分子復合材料,涂抹至待修復表面,先薄薄涂抹一層并反復刮研,確保材料壓進表面上的任何微孔;
5. 使用樣板尺沿基準面進行刮研;
6. 待材料固化后,使用砂帶打磨去除高點;
7. 再次調(diào)和少量2211F高分子復合材料,再薄薄涂抹一層;
8. 加熱軸承,加熱完成后在軸承內(nèi)表面刷涂薄薄一層脫模劑,快速安裝軸承。
圖片
應用案例二、大軸徑球磨機軸承位磨損在線修復
此臺球磨機造成軸單邊磨損0.7mm,后軸肩磨損10mm。已經(jīng)無法正常的運轉(zhuǎn)。
設備參數(shù):
軸徑直徑:1400mm,寬:350mm
部件材質(zhì):碳鋼
設備轉(zhuǎn)速:30~50r/min左右
磨損尺寸:單邊磨損0.7mm
配合形式:過盈配合
設備自重:400多噸,添加鋼球重量200多噸
修復工藝如下:
1、做好修復球磨機軸承位前的準備工作,如工具、材料及定位樣板尺等;
2、用做好的樣板尺確定球磨機軸徑磨損修復定位點及高度;
3、修復表面進行烤油和糙化處理,使表面干凈、干燥、結實;
4、嚴格按比例調(diào)和福世藍高分子復合材料2211F,并充分混合直至顏色均勻一致沒有色差;
5、在球磨機軸承位磨損位置涂抹高分子材料,厚度率高于磨損尺寸;
6、熱裝軸承,進行足夠時間的固化材料,具體固化時間根據(jù)現(xiàn)場溫度并參照材料技術數(shù)據(jù)表而定。
(來源:福世藍)