應索特傳動設備有限公司要求，作為挖掘機重要部件減速機上配套零部件之一的舍弗勒品牌軸承，9月初索特提出安排進行產(chǎn)品過程審核。我司上海辦接到通知并及時與舍弗勒東區(qū)銷售部門聯(lián)系和溝通，在一周內(nèi)安排了對舍弗勒南京工廠進行產(chǎn)品過程審核的活動。
首先，南京工廠制造部經(jīng)理向大家簡要介紹了南京工廠的概況：舍弗勒（南京）公司為舍弗勒集團總部在全球60余家制造廠中評審出的4星工廠（全球僅有2家），占地26萬平米擁有4座生產(chǎn)廠房，1座中央倉庫，年產(chǎn)值40億，現(xiàn)擁有2418名員工，主要生產(chǎn)調(diào)心滾子軸承（含滾動體及保持器）、滾針、汽車發(fā)動機軸承、汽車變速箱產(chǎn)品、風電和鐵路軸承。已通過汽車體系IATF16949、環(huán)境體系ISO14001、質量體系ISO9000以及職業(yè)健康體系OHSAS1800等認證，在2019年~2021年6月間，累計接受并通過了199家客戶的供應商審核，且大多為汽車配套生產(chǎn)企業(yè)。
其次，工廠人員向索特介紹了軸承的生產(chǎn)工藝流程，標準產(chǎn)品的結構設計、工藝流程均源自德國總部，沒有進行過變更。索特提出希望了解舍弗勒在軸承4大件的原材料采購、供應商管理、加工流程、加工過程變更和產(chǎn)品質量追溯等方面質量管理方法。為此工廠質保部經(jīng)理逐一進行詳細說明，其中套圈和滾動體的原材料來自國內(nèi)，保持器材料為國外進口，并提供了關鍵工序相關電子質量記錄文檔和部分加工過程紙質記錄給索特審閱。雙方在記錄內(nèi)容、產(chǎn)品追溯方面進行了深入溝通，針對產(chǎn)品追溯，舍弗勒建議索特，可保留記錄下軸承外包裝上的二維碼可追溯到產(chǎn)品的所有加工信息，也可以通過軸承外端面的打字信息追溯軸承的生產(chǎn)時間。
最后，在制造部經(jīng)理帶領下對生產(chǎn)現(xiàn)場進行參觀，首先按照軸承磨裝工藝路線參觀了客戶正在使用的調(diào)心滾子軸承生產(chǎn)線，詳細了解了軸承內(nèi)外圈磨加工工藝特點、軸承各組件裝配方法及檢測方式、產(chǎn)品追蹤碼打��；隨后走進滾動體和保持器生產(chǎn)線，了解由毛坯到零件成品的加工流程和過程品質控制情況。
通過對舍弗勒南京工廠的現(xiàn)場審核，了解舍弗勒調(diào)心滾子軸承在產(chǎn)品設計、工藝流程、過程控制上對產(chǎn)品品質的保證能力；舍弗勒、旭陽公司對軸承供貨鏈、可追溯做了進一步的說明，順利完成了這次供應商產(chǎn)品過程審核。此次工廠審核，增強了三一索特對舍弗勒軸承品質的信心，為后續(xù)更多的選用舍弗勒軸承打下了更深的基礎。
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