徐俊
摘 要：機(jī)械制造業(yè)是一個(gè)國(guó)家國(guó)民經(jīng)濟(jì)的主要支柱產(chǎn)業(yè)之一，數(shù)控機(jī)床作為一種較昂貴的精密設(shè)備，如在生產(chǎn)中出現(xiàn)一些故障，將會(huì)對(duì)正在加工的產(chǎn)品零件精度造成直接或間接的影響。同時(shí)，在生產(chǎn)組裝數(shù)控車(chē)床的過(guò)程中，主軸是非常重要的部件，會(huì)直接影響到加工零件的尺寸精度，因此，有效的精度調(diào)整和及時(shí)的診斷維修都非常關(guān)鍵。掌握一些高效的恢復(fù)主軸精度的方法，能夠?yàn)檐?chē)削零件的尺寸精度提供保障，也促進(jìn)加工制造業(yè)的良性發(fā)展。
關(guān)鍵詞：維修方法；主軸精度調(diào)整；數(shù)控機(jī)床維修
0 引言
數(shù)控機(jī)床主軸部件由傳動(dòng)件、軸承、法蘭盤(pán)等組成，主要作用是支撐傳動(dòng)零件，帶動(dòng)工件以及刀具旋轉(zhuǎn)。主軸剛度和運(yùn)動(dòng)精度直接決定著加工質(zhì)量與切削效率。在運(yùn)行時(shí)，作為機(jī)床主運(yùn)動(dòng)部件的主軸是支撐傳動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)矩，通過(guò)機(jī)床主軸良好穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)，來(lái)帶動(dòng)其他工件，從而使機(jī)床主軸表面形成穩(wěn)定的成形運(yùn)動(dòng)。
1 數(shù)控車(chē)床主軸精度調(diào)整方法
CK6140車(chē)床的主軸主要作用是用來(lái)支撐和夾持回轉(zhuǎn)類零件，其自身的精度對(duì)加工的產(chǎn)品質(zhì)量起到關(guān)鍵作用。安裝車(chē)床主軸的過(guò)程中，卡盤(pán)和軸套屢屢發(fā)生超差或者磨損，造成主軸圓跳動(dòng)超差，會(huì)直接影響到車(chē)削零件。因而，在數(shù)控車(chē)床主軸加工制造中，需要有效控制機(jī)床主軸的圓度、同軸度不大于0.01mm。
主軸主要結(jié)構(gòu)參數(shù)：主軸前后軸頸的直徑D1、D2，內(nèi)孔直徑d，前端懸伸量a，主要支承間的跨距L，如圖1所示。
主軸精度調(diào)整步驟如下：
①主軸預(yù)檢：精確地調(diào)整數(shù)控車(chē)床的主軸精度的步，是預(yù)檢主軸生產(chǎn)制造全過(guò)程，及時(shí)排查出現(xiàn)的問(wèn)題。預(yù)檢的主要內(nèi)容就是做好整個(gè)車(chē)床主軸外圓磨損與跳動(dòng)頻率，將車(chē)床主軸的加工生產(chǎn)誤差控制在0.005-0.01mm。
②拆卸主軸前調(diào)整幾何精度：CK6140機(jī)床主軸前端采用兩只成組角接觸球軸承，通過(guò)前支撐套并有螺母預(yù)緊，后端采用圓柱滾子軸承，徑向間隙通過(guò)兩螺母調(diào)節(jié)。若機(jī)床主軸剛度較好，此時(shí)進(jìn)行切削加工便有保障。與此同時(shí)，在生產(chǎn)實(shí)踐中，維修人員還會(huì)適時(shí)調(diào)整和控制車(chē)床主軸移動(dòng)方向和合適間隙，進(jìn)一步提升車(chē)床主軸加工生產(chǎn)效率與加工質(zhì)量。
③測(cè)試主軸動(dòng)態(tài)精度：做好機(jī)床主軸溫升試驗(yàn)工作，能夠有效規(guī)避在實(shí)際測(cè)量期間出現(xiàn)誤差，通過(guò)監(jiān)測(cè)主軸空運(yùn)行狀態(tài)時(shí)相關(guān)軸承組件的溫升規(guī)律，采用合適的潤(rùn)滑方案來(lái)合理分配和調(diào)整整個(gè)主軸溫度的分布狀況。影響機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)精度的因素分別是主軸精度、軸承精度和對(duì)應(yīng)的主軸孔精度，因此在主軸單元裝配前首先要保證主軸、軸承、主軸孔的精度才能夠使得主軸在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的動(dòng)態(tài)誤差在允許值以內(nèi)。
④對(duì)于車(chē)床主軸誤差較大，需要拆下進(jìn)行維修，具體維修流程如圖2所示。
2 數(shù)控機(jī)床主軸維修方法
2.1 噴涂熱修復(fù)檢修方法
噴涂熱修復(fù)法是指為了保證整個(gè)主軸修復(fù)的質(zhì)量，查閱有關(guān)資料并結(jié)合機(jī)床主軸組織與結(jié)構(gòu)來(lái)選用和噴灑相應(yīng)的材料，其中以金屬材料Z為常用。根據(jù)主軸的厚度，合理控制噴涂的材料的厚度，維修實(shí)踐表明，一般修復(fù)材料厚度控制在0.05-0.2mm之間較為適宜。與此同時(shí)，在噴涂作業(yè)中，為了保證始終在低溫的狀態(tài)下工作，積極做好主軸溫度的控制措施，更要避免發(fā)生主軸破損現(xiàn)象。
2.2 刮研修復(fù)方法
數(shù)控車(chē)床主軸在長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)圓跳動(dòng)超差等現(xiàn)象，如該主軸的軸承組件含有錐度套的結(jié)構(gòu)，發(fā)現(xiàn)銅錐度套出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，可采用刮研修復(fù)法。通過(guò)刮研修復(fù)作業(yè)可以消除主軸存在的誤差，從而保證數(shù)控車(chē)床主軸的動(dòng)態(tài)精度符合要求。在使用該方法的修復(fù)作業(yè)時(shí)，注意消除在維修過(guò)程中的有較大內(nèi)應(yīng)力，該修復(fù)法需要選擇合適的機(jī)床的尺寸和主軸的大小。
2.3 電鍍修復(fù)方法
進(jìn)行修復(fù)車(chē)床主軸鍍鉻層作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格控制主軸部件的相關(guān)尺寸精度，仔細(xì)了解該機(jī)床的實(shí)際使用時(shí)的技術(shù)要求，有針對(duì)性的強(qiáng)化主軸表面硬度，防止修復(fù)后在運(yùn)行期間快速發(fā)生磨損現(xiàn)象。采用電鍍法修復(fù)主軸時(shí)，鍍鉻層的厚度控制在0.03mm以內(nèi)。電鍍作業(yè)會(huì)產(chǎn)生一些有毒有害物質(zhì)，在保證質(zhì)量的前提下，盡量少用鉻金屬，Z大限度減少對(duì)周?chē)h(huán)境的污染。
2.4 主軸部件維修后的精度檢查
完成主軸檢查和維修作業(yè)后，為了保證數(shù)控機(jī)床主軸單元的動(dòng)態(tài)精度和穩(wěn)定性要求，有專業(yè)維修人員和操作工合作對(duì)整?機(jī)床主軸單元技術(shù)狀況進(jìn)行檢測(cè)和跟蹤。分別檢測(cè)靜態(tài)精度和動(dòng)態(tài)精度，在完成機(jī)床主軸的靜動(dòng)態(tài)精度檢查之后，需填寫(xiě)和完善記錄表格，做好檢測(cè)單和記錄表格歸檔管理工作，以便將來(lái)維修時(shí)隨時(shí)調(diào)用和參考查閱。
3 主傳動(dòng)系統(tǒng)常見(jiàn)故障維修實(shí)例
故障現(xiàn)象：一臺(tái)CK6140數(shù)控車(chē)床主軸箱噪聲過(guò)大。
首先要判斷是否因電機(jī)故障而造成，脫開(kāi)傳動(dòng)帶，單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)，聲音正常。
接下來(lái)需從以下幾個(gè)方面逐一進(jìn)行排查：主軸部件的動(dòng)平衡沒(méi)有達(dá)到預(yù)定值;齒輪嚙合間隙不均勻或齒輪制造精度差;軸承損壞;傳動(dòng)軸發(fā)生彎曲變形;傳動(dòng)帶長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)或松動(dòng)、磨損;潤(rùn)滑不良，主軸傳動(dòng)部位缺油。
故障排除方法：動(dòng)平衡問(wèn)題需要將主軸單元拆下重新做動(dòng)平衡;調(diào)整齒輪嚙合間隙或者更換齒輪;更換新軸承;更換傳動(dòng)軸或者研磨修正;調(diào)整傳動(dòng)帶松緊度或者更換新帶;更換潤(rùn)滑脂、添加潤(rùn)滑油，保證潤(rùn)滑油路暢通。
機(jī)床的維修工作，不要僅僅局限于已發(fā)生故障時(shí)，被動(dòng)地去做排除當(dāng)前故障和修復(fù)磨損變形零件的工作，還應(yīng)注意機(jī)床的規(guī)范使用，注重日常保養(yǎng)，長(zhǎng)期堅(jiān)持做好預(yù)防性維修維護(hù)工作。
4 數(shù)控車(chē)床系統(tǒng)性維護(hù)
①操作人員每班嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程規(guī)范操作，操作者和維修人員嚴(yán)格執(zhí)行維修維護(hù)制度。
②保持電氣柜和強(qiáng)電柜的密封性，防止空氣中的油霧、灰塵及金屬粉末吸附在數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的電路板或電子元件上，灰塵堆積會(huì)使元器件間絕緣電阻下降，甚至導(dǎo)致電路板損壞。炎熱天氣嚴(yán)禁采用打開(kāi)數(shù)控柜門(mén)的方式來(lái)散熱，始終保持換氣扇或電柜上空調(diào)的良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
③定期清掃電器柜的散熱通風(fēng)裝置，每月清理清潔防塵墊和過(guò)濾網(wǎng)，及時(shí)更換破損的過(guò)濾網(wǎng)等防塵裝置。防止因散熱通風(fēng)通道堵塞而引起電器柜內(nèi)溫度過(guò)高。
④對(duì)于數(shù)控系統(tǒng)的輸入/輸出裝置在日常使用時(shí)要用力合適，禁止野蠻操作，按鍵等出現(xiàn)松動(dòng)要及時(shí)維修更換，不能帶故障進(jìn)行操作。
⑤數(shù)控機(jī)床運(yùn)行時(shí)注意運(yùn)轉(zhuǎn)部件的聲音，發(fā)現(xiàn)有異響，要及時(shí)排查，如果是電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音過(guò)大，需要檢查是否是直流電動(dòng)機(jī)電刷的磨損過(guò)渡，磨損的電刷會(huì)影響電動(dòng)機(jī)的性能。因此，每年應(yīng)對(duì)數(shù)控車(chē)床電動(dòng)機(jī)電刷進(jìn)行檢查或更換。
⑥當(dāng)FANNUC系統(tǒng)出現(xiàn)BAT報(bào)警時(shí)，一定要在系統(tǒng)上電時(shí)進(jìn)行新電池的更換，防止造成系統(tǒng)參數(shù)的丟失。數(shù)控機(jī)床長(zhǎng)期不用時(shí)也要經(jīng)常通電運(yùn)轉(zhuǎn)，每月至少通電運(yùn)轉(zhuǎn)一兩次。
⑦注意做好主傳動(dòng)鏈的預(yù)防性維護(hù)工作，定期檢查和調(diào)整主軸傳動(dòng)帶的松緊度和磨損情況，避免發(fā)生因帶傳動(dòng)打滑造成的打轉(zhuǎn)現(xiàn)象。
⑧定期檢查數(shù)控機(jī)床各部位的潤(rùn)滑情況，對(duì)潤(rùn)滑油箱、油杯等要及時(shí)補(bǔ)充油量，及時(shí)更換新油和清洗過(guò)濾網(wǎng)。
⑨對(duì)于加工精度要求較高的場(chǎng)合，要定期進(jìn)行數(shù)控車(chē)床整體精度的維護(hù)工作，可以通過(guò)對(duì)車(chē)床水平重新校正和機(jī)械精度檢查恢復(fù)的途徑進(jìn)行。
⑩數(shù)控車(chē)床機(jī)械精度的修正方法分為軟硬兩種。其中，軟件方法主要是通過(guò)系統(tǒng)參數(shù)補(bǔ)償?shù)姆绞竭M(jìn)行，譬如滾珠絲杠傳動(dòng)的反向間隙補(bǔ)償、修正坐標(biāo)定位誤差的補(bǔ)償量等;硬件修正方法是在車(chē)床大修時(shí)進(jìn)行，如導(dǎo)軌修刮、鏟磨、滾珠絲杠螺母副預(yù)緊調(diào)整、鑲條的更換等。
5 結(jié)束語(yǔ)
車(chē)床主軸是機(jī)床結(jié)構(gòu)部件中非常關(guān)鍵的部分，主軸具有高速度，高精度，高效率，低噪音的特點(diǎn)，及時(shí)有效的做好預(yù)防性維修維護(hù)工作以及操作者每班次規(guī)范的操作與維護(hù)保養(yǎng)，都會(huì)直接或間接影響機(jī)床的整體精度。同時(shí)，科學(xué)規(guī)范的對(duì)數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行維修維護(hù)也會(huì)大大降低數(shù)控機(jī)床的故障率和停機(jī)率。
總之，機(jī)床良好的技術(shù)狀態(tài)需要操作者、維修工和生產(chǎn)管理者在日常工作中保持協(xié)調(diào)一致和齊心合力。
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