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開式齒輪傳動(dòng)設(shè)備問題及潤滑劑選擇

何勇 王萍 楊希民

(河南省同力水泥有限公司)

大型設(shè)備開式齒輪傳動(dòng)裝置是傳送動(dòng)力的一種重要機(jī)械方式,是原材料加工工業(yè)中Z常見的傳動(dòng)方式,由于該傳動(dòng)方式具備傳送巨大力矩的優(yōu)勢,因此被廣泛應(yīng)用于電力、礦山、水泥、鋼鐵、化工、造紙等傳統(tǒng)行業(yè)的大型設(shè)備,如球磨機(jī)、管磨機(jī)、回轉(zhuǎn)窯、干燥機(jī)、造粒機(jī)、碎漿機(jī)等。當(dāng)然較大的力矩傳送勢必使齒圈承受較高應(yīng)力,為保證設(shè)備正常的工作,由于齒輪形式及所選材質(zhì)的要求設(shè)計(jì)單位已經(jīng)考慮,對于使用單位而言意義不大。因此,對使用單位而言,潤滑劑、潤滑劑用量以及潤滑方式的選擇是極其重要的。

1 開式齒輪傳動(dòng)設(shè)備出現(xiàn)的問題

水泥行業(yè)潤滑情況水泥行業(yè)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的大型設(shè)備,一般都長期處于高溫、重負(fù)荷、潮濕、多塵的苛刻環(huán)境下,而且設(shè)備都比較龐大且投資較高,因此維修費(fèi)用高,停機(jī)損失大,因而對潤滑油的要求也特別高。設(shè)備表面會(huì)出現(xiàn)不同程度的損傷,主要表現(xiàn)在過度磨損、擦傷、膠合、點(diǎn)蝕、塑性變形等,繼而導(dǎo)致齒面金屬材料遺失,改變齒輪幾何尺寸,嚴(yán)重影響齒輪副的使用壽命,降低設(shè)備連續(xù)運(yùn)行,對生產(chǎn)造成影響。

過度磨損:是指由于長期使用性能與工況條件不否的潤滑劑,由于潤滑劑本身抗磨損性能差,摩擦系數(shù)過高,大的滑動(dòng)摩擦力會(huì)使齒輪表面快速磨損,從而使齒輪副達(dá)不到設(shè)計(jì)壽命,主要表現(xiàn)為齒輪表面明顯粗糙,嚴(yán)重時(shí)齒廓失去漸開線形狀。

擦傷:是由于齒輪表面承受過大的接觸應(yīng)力,潤滑劑如果擠壓性能不足或齒面缺少足夠的潤滑劑,導(dǎo)致潤滑油膜不能及時(shí)建立,齒輪處于干摩擦或臨界摩擦狀態(tài),嚙合齒面直接接觸,造成齒輪材料的移除。主要表現(xiàn)為齒面上沿滑動(dòng)方向出現(xiàn)溝槽,主要分布在滑動(dòng)速度較快的齒頂、齒根區(qū)域。

膠合:膠合是由于齒輪承受過大的接觸應(yīng)力或較高的齒面溫度,導(dǎo)致油膜不能建立,齒面上峰谷接觸時(shí)發(fā)生局部熔焊,而后伴隨齒面的相對運(yùn)動(dòng),促使節(jié)點(diǎn)發(fā)生塑性變形和破裂,導(dǎo)致齒面材料損傷或遷移。主要表現(xiàn)為相互嚙合齒面間齒面表層材料發(fā)生撕裂,形成連續(xù)的、一定面積、一定深度的凹坑,嚴(yán)重時(shí)可能覆蓋整個(gè)齒寬。

點(diǎn)蝕和剝落:點(diǎn)蝕的初期形貌變現(xiàn)為疲勞破壞。隨著裂紋擴(kuò)展、連接,Z終造成齒面金屬材料脫落,形成初期點(diǎn)蝕,并可能持續(xù)發(fā)展為擴(kuò)展性點(diǎn)蝕、片蝕或剝落。點(diǎn)蝕損傷對齒輪的使用壽命有較大影響,嚴(yán)重時(shí)齒輪厚度大大減少,甚至出現(xiàn)斷齒。主要表現(xiàn)為齒面金屬材料的遺失、出現(xiàn)凹坑、且凹坑的邊緣較為尖銳。

塑性變形:塑性變形時(shí)一種卸去外部載荷后不能恢復(fù)的變形,其產(chǎn)生的主要原因是齒輪燒到過大載荷沖擊長生的。主要表現(xiàn)為齒輪材料在齒表上流動(dòng),齒面上出現(xiàn)類似山雞蛋形狀,平行于齒輪的嚙合線,嚴(yán)重時(shí)可以延伸到整個(gè)齒寬分布。

2 潤滑劑的要求

我公司具備大型設(shè)備開式齒輪傳動(dòng)裝置的設(shè)備主要包括球磨機(jī)、回轉(zhuǎn)窯等關(guān)鍵設(shè)備,由于水泥企業(yè)工況條件較差、設(shè)備要求長期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),且設(shè)備長期處于低速、重載、高沖擊的工況條件下。設(shè)備難免出現(xiàn)過度磨損、擦傷、膠合、點(diǎn)蝕、塑性變形等問題。為避免設(shè)備出現(xiàn)上述問題,就要求潤滑劑具備以下特點(diǎn):

良好的粘附性能,潤滑劑只有具備較強(qiáng)的粘附性能才不至于在工作過程中被甩落導(dǎo)致?lián)p耗,從而保證潤滑劑具備足夠的量,實(shí)現(xiàn)設(shè)備的潤滑及帶走由于齒輪間摩擦產(chǎn)生的熱量。

優(yōu)異的抗磨損性和抗擠壓性能,由于該類型的傳動(dòng)裝置需要傳遞較大的力矩,這就要求潤滑劑本身具備FZG測試級別12,四球燒結(jié)負(fù)荷800kg,只有具備上述技術(shù)要求才不至于潤滑劑從齒輪副間被擠出或潤滑性能失效。

含有一定比例的固體添加劑和一定量的擠壓抗磨添加劑,以滿足由于邊界潤滑和緊急潤滑的要求,固體添加劑和擠壓抗磨添加劑的加入有助于潤滑劑性能Z大的發(fā)揮,但不當(dāng)?shù)募尤霑?huì)對基礎(chǔ)用油產(chǎn)生負(fù)面影響,對潤滑劑的初始粘度和流動(dòng)性等存在抑制作用。

應(yīng)具備良好的油膜強(qiáng)度,由于設(shè)備在運(yùn)行過程中,尤其熱工設(shè)備,比如回轉(zhuǎn)窯受具體操作條件和環(huán)境因素影響較大、齒輪副間產(chǎn)生交變應(yīng)力和沖擊負(fù)荷的情況是經(jīng)常性的,Z大限度減弱這些沖擊對嚙合面的影響是選擇合適潤滑劑的基礎(chǔ)。

由于開式齒輪油一般粘度較大,不利于更換,因此對于對潤滑劑?求,使用條件或使用溫度應(yīng)當(dāng)較廣,避免因季節(jié)的變換產(chǎn)生環(huán)境溫度的變化而變質(zhì)或失效,這就要求潤滑劑中添加適當(dāng)?shù)姆栏瘎。同時(shí)對于使用噴灑或油池潤滑的系統(tǒng)來說要求潤滑劑具有合理的流動(dòng)性。

3 潤滑劑的選擇

為了達(dá)到齒輪Z佳潤滑狀態(tài),而且不易污染環(huán)境,2003年11月至今我們選用了國內(nèi)某公司生產(chǎn)的新型HF-開式齒輪極壓潤滑劑,該潤滑劑是采用新工藝、新技術(shù)、新材料復(fù)合精制而成。為使其適應(yīng)水泥行業(yè)設(shè)備苛刻的潤滑條件,產(chǎn)品選用了多種多元特效添加劑如:高溫抗氧劑、粘合劑、抗乳化劑、抗腐劑;復(fù)合抗磨劑及固體潤滑材料等,使其協(xié)同作用達(dá)到Z佳的潤滑效果。

4 潤滑劑的使用效果

通過對國產(chǎn)品牌某公司生產(chǎn)的新型HF-開式齒輪極壓潤滑劑的成功應(yīng)用,充分證明了國產(chǎn)專用油同樣對設(shè)備能起到良好的潤滑作用,能保證設(shè)備穩(wěn)定、生產(chǎn)順利,其性能可以和國外產(chǎn)品相媲美,值的推廣應(yīng)用。

來源:《中國水泥》2014年09期

2022-03-18

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