此次修復(fù)的球磨機是陶瓷行業(yè)的細磨設(shè)備，適用于濕法球磨長石、石英混料等，屬于濕式間歇操作法，球磨機筒體內(nèi)裝有內(nèi)襯（石材或橡膠襯，用戶自備），并裝有研磨體。被磨物料和適量的水從入料口加入，筒體旋轉(zhuǎn)時，研磨體在離心力作用下，與筒體一起旋轉(zhuǎn)，當(dāng)研磨體被帶到一定高度落下時，筒體內(nèi)的物料受到研磨體的碰擊和研磨作用而被粉碎。
現(xiàn)場情況說明
該球磨機為陶瓷建材公司設(shè)備，球磨機型號：QMP-4000-7600球磨機（裝載量60噸），軸承位φ380mm，磨損寬度200mm，磨損量處達2mm（直徑）。分析后認為造成軸承位置磨損的原因為：預(yù)緊力不足或松動造成軸承內(nèi)圈出現(xiàn)相對運動及竄動，導(dǎo)致軸徑磨損。
修復(fù)工藝分析
01 補焊或刷鍍工藝
將設(shè)備拆卸后運至機修廠進行補焊機加工處理，該方法停機時間較長，而且補焊處理容易造成熱應(yīng)力，導(dǎo)致軸變形彎曲，造成不可逆的傷害。
刷鍍處理一般對鍍層厚度有要求，無法達到厘米級的厚度。
以上修復(fù)工藝無法在短期內(nèi)實現(xiàn)設(shè)備開機運行，并且該球磨機不具備拆裝運輸?shù)臈l件，因此以上方案顯然達不到此球磨機軸磨損的修復(fù)要求。
02 福世藍現(xiàn)場修復(fù)工藝
針對該軸的磨損情況，確定了使用福世藍高分子復(fù)合材料現(xiàn)場修復(fù)的方案，該方案可以可根據(jù)設(shè)備轉(zhuǎn)速、軸承型號、使用要求等參數(shù)選取不同的軸承位修復(fù)工藝。
此次結(jié)合現(xiàn)場軸承位磨損情況，選取了使用銅皮輔助多點墊高的修復(fù)工藝進行現(xiàn)場修復(fù)，然后涂抹材料后直接安裝軸承完成修復(fù)工作。
該方案具有修復(fù)時間短、修復(fù)精度高、修復(fù)成本低、對設(shè)備無二次傷害、易于操作等特點。
現(xiàn)場修復(fù)步驟
1. 表面處理：首先將磨損位置進行烤油處理，去除滲入到金屬微孔內(nèi)的油脂；
2. 打磨：使用砂紙、磨光機將磨損位置進行打磨處理，并用酒精或丙酮清洗干凈；
3. 銅皮多點定位：根據(jù)實際磨損情況加墊銅皮支撐直至尺寸合適；
4. 調(diào)和材料：按比例調(diào)和2211F材料并攪拌均勻直到?jīng)]有色差；
5. 涂抹材料：使用2211F材料將磨損位置填平并略大于磨損量；
6. 刷涂脫模劑：軸承內(nèi)圈刷涂脫模劑，晾干備用；
7. 裝配：熱裝軸承；
8. 材料固化：24℃/24h，材料溫度每上升11℃固化時間縮短一半。
現(xiàn)場修復(fù)步驟
通過此次修復(fù)，再次證明了使用福世藍高分子復(fù)合材料搭配修復(fù)輔助工裝可以很好地解決設(shè)備的傳動部位磨損問題，福世藍現(xiàn)場修復(fù)工藝具有較高的修復(fù)精度，可以滿足設(shè)備的精度要求。
（來源：福世藍）
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