1.拆卸前的準(zhǔn)備工作
辦理停電聯(lián)絡(luò)票，然后關(guān)閉泵出入口管路的閥門以及旁路管閥門，將泵周圍打掃干凈，把一些散雜且影響拆卸的物品移開，準(zhǔn)備拆卸泵必須的物品，必要時(shí)要使用防毒面具和耐酸堿手套等（視介質(zhì)性質(zhì)）。
2.拆卸膜片聯(lián)軸器
首先拆除聯(lián)軸器罩，再把聯(lián)軸器上鉸制孔螺栓、膜片、中間節(jié)（或中間盤）卸塊等拆下，放到一起，以防遺失。
3.拆卸泵時(shí)，將軸承箱底部的放液絲堵拆下，放掉潤滑油，擰下泵體上的放液管堵，放凈泵體內(nèi)液體，輸送腐蝕性介質(zhì)時(shí)，應(yīng)用清水沖洗干凈泵腔內(nèi)的殘留液體，然后方可拆除與泵蓋、連接架連接的外圍設(shè)備。
4.拆開泵體與中間架聯(lián)接螺栓，將中間支架及懸架部件、密封部件等全部轉(zhuǎn)子部件從泵體中取出。
5.先拆出葉輪背母，然后將葉輪拆下。然后，將泵蓋連同軸套、機(jī)械密封端蓋等部件一起從軸上取下，拆時(shí)應(yīng)注意勿使軸套與泵蓋間相對(duì)滑動(dòng)，然后松開螺母，取下接卸密封端蓋，將機(jī)械密封和軸套一起從泵蓋密封腔中取出。拆卸時(shí)，不得重?fù)舯昧慵?/p>
6.泵的裝配現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)干凈，整潔。
7.如果滑動(dòng)軸承組件損壞，則應(yīng)予以更換。更換時(shí)，現(xiàn)將泵軸上的軸套拆下，更換新的軸套，軸套與泵軸要有一定間隙，軸套在泵軸上能自由轉(zhuǎn)動(dòng)，然后，將葉輪的前座盤推力環(huán)更換并將葉輪及鍵裝到泵軸上。更換卡盤上的軸承及軸承環(huán)，注意清除高點(diǎn)將備件裝到位并鉚結(jié)實(shí) 。將轉(zhuǎn)子組件輕輕裝進(jìn)卡盤里，更換后座盤推力環(huán)，將后座盤及鍵安裝到泵軸上。測(cè)量軸的竄動(dòng)量。要求為0.5—0.8mm（或根據(jù)廠家技術(shù)要求）。測(cè)量葉輪副葉條道卡盤之間的距離，包括軸的竄動(dòng)量，其值 不能大于2mm，葉輪口環(huán)間隙值為0.4-0.6mm。
8.回裝轉(zhuǎn)子卡盤組件。要注意切勿漏裝墊片和安裝不完好的墊片。造成物料泄漏。
9.裝配時(shí)應(yīng)及時(shí)將泵的進(jìn)出口封堵，以免鐵質(zhì)雜物進(jìn)入后在泵運(yùn)行時(shí)損壞葉輪。
10.回裝接筒及電機(jī) ，帶聯(lián)軸器的應(yīng)上完接筒后，裝上聯(lián)軸器并進(jìn)行打表測(cè)量聯(lián)軸器和電機(jī)的同心度。測(cè)量聯(lián)軸器的同軸度不得超過∮0.1.兩聯(lián)軸器端面間隙一周上和的間隙差不得超過0.3mm。
11.組裝完后交工藝試車。
（來源：因聯(lián)智慧診斷）
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