（人員安排：外協(xié)施工2人，本公司人員4人）
一、工具準(zhǔn)備
1、特殊工具：擺線針減速機：XWDZ-59-5.5-6P、大鏈輪、電機Y132M2-6（功率：5.5kw 電壓：380V 電流：12.6A轉(zhuǎn)速：960r/min 防護(hù)等級：IP44）一套；專用鑲嵌盤一套，1.3米滑臺1臺；砂輪電機(帶直徑150涂膠鋁輪兩個)一套（電機3KW/6.8A/1480r/min）
2、其他工具：2臺手拉葫蘆2T；300活口扳手2把；3米φ12鋼絲繩兩根；加油桶1個，百分表兩部；，電焊機1臺。30噸吊車。φ100角磨機，12′管鉗子，800mm水平尺1把，內(nèi)六角扳手一套，300活口扳手1把，百分表兩套
二、維修步驟及驗收
1、使用40mm厚鋼板做平臺上端面焊接承重平臺，平臺需使用水平尺找平，且表面不得有焊點或變形，平臺牢固，使用吊車將將工裝安裝至平臺。（40mm厚鋼板6平米，16槽鋼6米x4根，30噸吊車用，3米φ12鋼絲繩兩根）工時：4人2日，吊車用時約2-3小時。
2、 使用500T千斤頂支起回轉(zhuǎn)窯輪帶，將回轉(zhuǎn)窯支起與輪帶間隙30-40mm；好在支托輪前12小時對回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行支起，觀察是千斤頂是否保壓。（500噸千斤頂，輪帶支架一個，30厚300X400墊鐵若干）工時4人4小時，包含千斤頂搬運工作。
3、 拆除需要處理的拖輪軸循環(huán)水管、瓦蓋等，焊接三角支架并使用千斤頂將拖輪軸支起，同時觀察托輪與瓦座的間隙，對托輪軸瓦使用烤槍加熱并對瓦、軸等進(jìn)行清理。（支撐拖輪軸時觀察瓦座里側(cè)密封膠條處，小心軸與瓦座接觸受力造成瓦座損壞）（25噸機械千斤頂1臺，活口扳手2把，專用三角架一個，12′管鉗子1把，柴油抹布若干）工時：4人4小時。
4、 安裝托輪傳動:將需要維修的托輪另一側(cè)托輪的側(cè)蓋打開，將固定盤小盤固定在拖輪軸的中心軸上，點焊，再將大固定盤安裝（圖1），間隔焊接，并將傳動盤安裝，減速機固定。（圖2）（電焊機一臺，專用固定盤。M16x80螺栓一根，M12X60螺栓6根、2根備用）工時：2人2小時。
固定盤 （1）
安裝傳動（2）
5、將維修托輪支起，順瓦座滑動球面瓦和銅瓦，使安裝打磨設(shè)備一側(cè)球面瓦低于瓦座中心50mm,將拖輪瓦使用倒鏈固定，保證托輪傳動時銅瓦和球面瓦不隨從軸串動，保證軸穩(wěn)定，并對軸瓦進(jìn)行再次清洗，保證清洗干凈，無雜志無油污、油跡。（圖3）（2t手拉葫蘆2臺，2米撬棍2根，鐵板吊裝環(huán)2個）工時：2人1小時
6、安裝滑臺并用水平尺找平，安裝打磨電機打磨輪，以軸為中心對操作臺進(jìn)行行走，確定滑臺與軸向平行，軸向跳動值≤0.08mm，校準(zhǔn)后對滑臺螺栓緊固。（砂布輪帶目測能夠徑向完全與軸接觸。）（圖4）（800mm水平尺1把，內(nèi)六角扳手一套，300活口扳手1把，百分表兩套）工時：外協(xié)2人6小時。
7、打磨時,首先對瓦軸進(jìn)行保護(hù)，防止飛濺的鐵屑落入瓦軸上方（圖5），其次啟動傳動，傳動速度為4-5r/min,開啟打磨砂輪機，徑向進(jìn)位慢慢將砂輪靠近軸，軸與砂輪產(chǎn)生均勻、火花四射時迅速調(diào)整軸向行走，軸向行走在600mm所用時間約160s。（圖6）（紗布袋若干）工時根據(jù)實際情況確定。
8、如果表面掛銅較多時首先使用120目紗布帶進(jìn)行打磨，待表面無掛銅檢查軸向徑向跳動值≤0.3mm時更換240目砂布帶進(jìn)行磨光打磨，軸向徑向跳動值控制在≤0.1mm為佳。（240目、120目紗布袋若干）
球面瓦固定（3）
瓦座有無清理及軸向定位（4）
打磨時瓦軸保護(hù)（5）
打磨時火花均勻（6）
9、砂輪打磨完成后對未能夠打磨到的軸頭進(jìn)行手工打磨，保證手工打磨出無高點，略低于砂輪打磨。 （φ100角磨機，砂布輪片若干）工時約2人2小時。
10、 使用百分表軸向、徑向（選多點）進(jìn)行測量，跳動值控制在10μm為佳，保證無凸出高點，高點需進(jìn)行再次打磨。
軸向、徑向打表（7）
11、檢驗打磨尺寸合格后將將紗布袋翻面進(jìn)行壓光兩次去掉多余毛刺。
12、 對托輪軸、瓦及瓦座進(jìn)行清洗，清洗需徹底后進(jìn)行安裝。
三、驗收記錄
四、附件（其他示意圖）
來源：水泥學(xué)堂
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